Автоматична термоусадочна машина для маркування пластикових пляшок із ПВХ

Обладнання для нанесення етикеток на термозбіжну втулку та машину для нанесення термоусадочної стрічки розроблено для нанесення маркування на весь корпус, накладки на горловину та ковпачок, застосування, захищене від несанкціонованого використання, на різноманітних круглих, квадратних, прямокутних та овальних контейнерах та формах із контурами із пластику, скла та без них. та порожній або заповнений метал.

Етикетки термоусадочних рукавів та обладнання для термоусадочної стрічки наносять та усаджують середні, цілі етикетки на рукавах або смуги, захищені від фальсифікацій, виготовлені з ПВХ, PET / PETG, OPS або PLA на різноманітних порожніх або заповнених круглих, квадратних та овальних контейнерах із пластику, скла або металеві. Це ідеальне рішення для промисловості, включаючи напої, харчову, фармацевтичну, нутрицевтичну, оздоровчу та косметичну, споживчі товари, хімічні та інші промислові товари для прикраси вашої продукції. Кожна система термоусадочної втулки включає аплікатор для втулок, один або два модулі тунелю, що стискаються, парогенератор і транспортер з нержавіючої сталі для транспортування контейнерів через систему. Машина для виготовлення етикеток виготовлена з нержавіючої сталі, сервомотором і розроблена з сервоприводом, контрольованими PLC роликами для керування етикеткою, вузлом різака та стріляючими колесами для забезпечення точного та послідовного маркування термоусадочної втулки.

Технічні характеристики

Модель №SLM-100SLM-150SLM-200SLM-250
Діапазон швидкості100 об. / Хв150 хв. / Хв200 об. / Хв250 об. / Хв
Форма контейнераКруглі, квадратні, прямокутні та овальні контейнери з контурами
Тип контейнераСкло, пластик та метал
Матеріал етикетки рукаваПВХ, ПЕТ, OPS та OPP
Товщина матеріалу0,03-0,13 мм
Діметри контейнера28-125мм
Висота контейнера50-305мм
Рукав лежав плоский25-200мм
Довжина крою рукава38-305мм
Розмір ядра5 ″ - 10 ″ Регульований
Зовнішній діаметр повної котушки500мм
Електропостачання220 В 50/60 Гц 1 / 3PH; 380 В 50/60 Гц 3PH
Розмір машини2,1 × 0,85х2М
* Швидкість залежить від довжини та ширини рукава.

Стандартна машина для маркування термоусадочної гільзи - це машина для етикетування початкового рівня, яка застосовує та усаджує середні, цілі етикетки та смуги, що захищають від фальсифікації, на різноманітні порожні або заповнені круглі, квадратні, прямокутні, овальні контейнери з пластику, скла та металу. Ця машина для нанесення етикеток на термоусадочну втулку розроблена для низьких та помірних виробничих показників і є ідеальним рішенням для галузей промисловості, включаючи напої, харчову фармацевтику, нутрицевтики, здоров'я та красу, споживчі товари, хімічні та інші промислові товари. Кожна система маркування термоусадочної втулки постачається з аплікатором для етикеток, термоусадочним тунелем, парогенератором та конвеєром. Його можна включити в існуючу лінію.

Етикетки термоусадочної втулки постачаються з рулону у вигляді суцільної павутини, немарковані контейнери транспортуються через подаючий конвеєр, а потім дозують за допомогою обертового гвинту. По мірі надходження контейнерів до обладнання для наклейки термоусадочної гільзи, етикетки у формі павутини відкриваються і формуються в трубку за допомогою оправки, подаються з точним оформленням друкованою графікою, вирізаються з точним оформленням, наносяться на контейнер, який потім транспортується конвеєром до парового тунелю, де регульоване тепло пари від парогенератора щільно стискає гільзу на контейнер у закритому паровому тунелі і відповідає контейнеру. Потім контейнери виходять із термоусадочного тунелю через розвантажувальний конвеєр.

Характеристика:

1. Передові технології: двигун японського виробництва керує синхронною системою різання, щоб забезпечити тривалий термін експлуатації ріжучого інструменту та високоточну етикетку.

2. Високоефективна швидкість виробництва: 400 пляшок / за хвилину (стандартна пляшка). Він може працювати з виробничою лінією або просто працювати самостійно.

3. Полка датчика, що контролює етикетку

4. Еластичний вибір: Голівку машини можна нахилити до розміщення круглої пляшки, квадратної пляшки, еліптичної пляшки, верхньої частини пляшки та корпусу пляшки. Новітня подвійна система подачі матеріалу застосовується для зміни матеріалу по черзі з меншим часом.

5. Унікальна синхронна основа різання: Основа різання не потребує змін у межах специфікації. Якщо специфікацію потрібно змінити, це можна зробити протягом п’яти хвилин.

6. Проста та безпечна експлуатація: використовується кольорова операція контролю людей, як англійська, так і китайська версії.

7. Вартість технічного обслуговування з низьким споживанням: недорогий занедбаний клинок для легкої заміни.

8. Тривалий термін експлуатації ріжучих інструментів: механізм передачі, що з'єднує сталь, зворотно-поступальний ріжучий інструмент та тривалий термін експлуатації.