Високошвидкісна повноавтоматична етикетувальна машина для термоусадочного аплікатора з ПВХ

Автоматична машина для маркування рукавів використовує навмисне передову технологію - покриває етикетку кола на пляшці. Гаряча усадка для фіксації положення корпусу пляшки. Конструкція цієї машини компактна і підходить для виробничої лінії різних напрямків та різної висоти.

Частина машини приймає комбіноване проектування модуляризації та робить машину надійною. Регулювання висоти приймає коливання двигуна. Зручно замінити матеріал. Спеціальна конструкція ріжучої головки робить рулонний ярлик більш точним та надійним.

Він широко використовується в пляшках з мінеральною водою, пляшках з чистою водою, пляшках з безалкогольними напоями, пляшках з ліками, пляшках з їжею та інших контейнерах. Діапазон виробничих потужностей становить 2000-40000 BPH.

Вступ

З моменту створення, за досвідом довгострокового накопичення в механічному проектуванні та виробництві, відповідно до різних потреб замовників розробили VK-150B, VK-250B, VK-350B, VK-450B, VK-600B (одинарні головка етикетки рукав машина), його швидкість становить від 150 до 200 пляшок на хвилину, від 250 до 300 пляшок, від 350 до 400 пляшок, від 450 до 500 пляшок, від 600 до 700 пляшок. Машини з подвійними головками для виготовлення етикеток виготовляються на основі модернізованої технології, що дозволяє швидкість виробництва досягає 40000 пляшок / годину. Відповідно до потреб споживачів, ми поглинаємо передові іноземні технології для розробки термоплавких етикетировочних машин, автоматичних пакувальних машин з ПЕ-плівки та пакувальних машин з картону. Для вимог пакувальних машин, з боку механічної конструкції, конструкції ланцюга, інтелектуального управління, підвищення продуктивності для їх вдосконалення, запустіть нові автоматичні пакувальні машини для висівок, щоб просувати ваш товар на більш ідеальний шлях, бути передовим виробником пакувальні машини.

Ця машина для маркування аплікаторів для термоусадочної плівки з ПВХ буде містити пляшку, окрему пляшку, етикетку для рукавів та термоусадочну етикетку разом, що має високу швидкість, точне положення, меншу кількість працівників та ідеальну упаковку. Наша машина може застосовуватися для упаковки напоїв, приправ, косметичних засобів тощо.

Технічний параметр:

Виробнича потужність	≥250 пляшок / хвилину (довжина етикетки≤100 мм)
Відсоток проходу	≥99,9%
Цілісна продуктивна ефективність	≥95% （відповідно до 24 годин）
Застосовуваний діаметр пляшки	Може бути розроблений спеціальний розмір Æ28мм ～ ～ 125мм ，
Застосовувана довжина пляшки	30 мм -280 мм ， може бути розроблена спеціальна довжина
Застосовуваний матеріал етикетки	ПВХ, ПЕТ, ОПС
Відповідна довжина етикетки	30мм ～ 250мм
Застосовувана товщина етикетки	0,027 мм ～ 0,13 мм
Застосовуваний матеріал етикетки	ПВХ, ПЕТ, ОПС
Прозора довжина етикетки	≥5 мм
Внутрішній діаметр паперової трубки	≥4 ”（101,6 мм）
Зовнішній діаметр паперової трубки	≤500 мм
Напруга	AC380V ， 50 ／ 60HZ ， 3 фази
Вхідна потужність машини для наклеювання етикеток	3 кВт
Зовнішній вимір	Машина для виготовлення етикеток: L2100мм * Ш850мм0 * В2000мм
Загальна вага	700 кг

Технічні характеристики та застосування:

1. Приводний блок:

Синхронізована коробка передач і привід з редуктором з одним ременем. Заміна ремінного ременя буде закінчена швидко. Порівняно з типом традиційного багатошарового шару, зміна та обслуговування якого потребують більше шести годин, його обслуговування просте, а обслуговування просто, тому це не впливає на виробництво.

2. Головка блоку різання:

Нова конструкція різака використовує кроковий двигун з високою швидкістю, стабільним та точним рухом, місцем обрізки та ідеальною усадкою. Сумісна з синхронною структурою розташування етикетки, похибка місця різання знаходиться в межах 1 мм.

3. Блок подавання етикеток:

Полка з одного матеріалу з розумною висотою для зручності встановлення етикетки. Він приймає поворотний потенціометр, який забезпечує подачу етикеток стабільним та плавним, а також дозволяє уникнути помилки довжини етикетки, блоку етикеток та інших проблем, коли серво подача етикетки передає етикетку. Він автоматично зупиниться і подасть світло сигналу, а також відобразиться на сенсорному екрані.

4. Очистіть блок:

Прийняти з координатором двигуна з подвійним круговим дуговим синхронним ременем забезпечує синхронне очищення пластикових сердечників-гумових шин та забезпечує стабільне лиття етикеток.

5. Система транспортування пляшок:

Прийнятий з механічною коробкою передач для приведення позиціонуючого ременя з обох сторін. Під час заміни всього блоку, що несе пляшку, вниз і вгору, ширина контролюється одним маховиком з метою синхронного та швидкого регулювання.

6. Головка машини вгору і вниз:

Він приймає двигун вгору і вниз, що дозволяє зробити роботу більш зручною.

7. Новий пароусадочний тунель:

Пароусадочний тунель нового стилю значно покращує ефективність. Регулювання та обслуговування зручні, термоусадка в порядку. Патрубок пари використовує стиль поділу, який робить тунель гладким. Горловину носика розділено на чотири частини, і висоту, місце та кількість пари кожної частини можна регулювати, щоб зробити ефект усадки ідеальним. Паровий мішок низького тиску використовує конструкцію безшовної сталевої трубки, а кожна з'єднувальна трубка використовує нержавіючу сталь м’яка трубка, тому розбирання та фіксація дуже зручні. Вся машина виготовлена з нержавіючої сталі, тому вона забезпечує збереження тепла та економить джерела енергії. Крім того, це відповідає міжнародним стандартам безпеки. Площина нержавіючої сталі внизу може конденсувати воду і відводити їх, і на робоче середовище впливати не можна. Попереду і ззаду на корпусі коробки є два вікна для очей. Водонепроникна конструкція всієї машини виконана з нержавіючої сталі, що робить експлуатацію та підтримку зручною.

8. Новий тунель для термоусадочного повітря:

Він приймає нагнітальну машину високого тиску. Спеціально розроблений тунель із повітряним колом економить більше енергії та робить термоусадочну пляшку красивішою. У порівнянні з традиційним тунелем, що скорочується, такий тунель може зробити краще для криволінійної пляшки.