Повна автоматична лінійна самоклеюча етикетка для скляних пляшок

Суворо контрольоване виготовлення

Кожен компонент оброблений ЧПУ для стабільної та безшумної роботи.
Кожен з них був перевірений перед відправкою на склад, щоб забезпечити механічну точність.

Особливості дизайну

Багатофункціональний:
- Для забезпечення високоточного маркування на одній / подвійній стороні для овальних або квадратних контейнерів, або
маркування для круглих / прямокутних контейнерів.

Блок HMI:
Зручна операційна система зі збереженням робочих даних
та нагадування про помилку. Простота в експлуатації.

Станція маркування:
- 6-мірне регулювання для маркувальної станції.
- Швидке регулювання без необхідності використання будь-якого інструменту.
- Горизонтальний рух для незначного регулювання.
- Конструкція подвійного прес-ролика для збільшення натягу етикетки, добре підходить для відшаровування надтонких етикеток та дозволяє уникнути поломки етикеток
- Нова муфта маркування для стабілізації натягу етикетки для плавної роботи, 3-точковий пристрій регулювання етикетки стабілізує етикетку
панель.
- Спеціальний каркас для панелі для відклеювання етикеток, простий у регулюванні.

Блок вирівнювання:
- Спеціальний блок вирівнювання забезпечує точне розташування контейнерів для високоточного маркування.

Конвеєри:
- Підключена до верхнього пресового ременя, синхронізація не вимагає жодних налаштувань.
- Ні бульбашок, ні зморшок
-Марковані контейнери проходять через панель для пресування етикеток, пасивні губчасті валики та активні губчасті ролики, щоб переконатися, що на етикетках немає бульбашок або зморшок.
- Необов’язково: Пристрій для маркування круглих контейнерів:
- Керований двигуном Panasonic, регулювання швидкості за допомогою інвертора, запатентована конструкція пневматичної 3-роликової конструкції для точного маркування без міхурів та зморшок. Спеціальна конструкція не вимагає пристрою для розділення контейнерів для контейнерів, що дозволяє системі бути більш простою та ефективною.

Процес

→ (Авто / Вручну) Завантаження контейнера
→ Транспортування конвеєра
→ Розділення контейнера
→ Вирівнювання
→ Верхнє пресування контейнера
→ Друге позиціонування (необов’язково)
→ Виявлення сигналу
→ Етикетна станція приймає сигнал, що надсилає етикетку, датчиком
→ Етикетка швидко відправляється у необхідне місце на контейнері
→ Натискання етикетки

Будова машини

А. Станція маркування

Сервомотор: YASKAWA (Японія)
Сервопідсилювач: YASKAWA (Японія)
PLC: Siemens (Німеччина)
HMI: WEINVIEW (CN-EN)
Датчик контейнера: KEYENCE (Японія)
Датчик етикеток: SICK (Німеччина) / LION (Америка)

B. Механічні деталі:

Конвеєр:

Двигун змінного струму WANSHSIN, інвертор, що регулює швидкість, стабільна швидкість транспортування контейнера для високої точності маркування.

Блок розділення пляшок:

Двигун Panasonic, регулювання швидкості регулювання. М'які ролики для розділення всіх форм контейнерів без будь-яких змін.

Блок вирівнювання:

Двигун Panasonic, регульований регулюванням швидкості, синхронізований з конвеєром. Поверхня нейлонової ланцюгової структури гладка, тому контейнери не будуть подряпані. точкове позиціонування, повторювана помилка позиціонування: ± 0,3 мм (для контейнерів з L: W> 1,5).

Верхній притискний ремінь:

Рухається конічною шестернею, механічно синхронізованою з конвеєрами для точності маркування.

Етикетний пілінг:

Сталева пружинна пластина в поєднанні з губкою, заклеєна тефлоном.

Блок пресування етикеток:

Пасивний губчастий валик, швидко знімний і встановлюється для етикеток різних розмірів. Уникайте появи бульбашок і зморшок за допомогою гнучких пластин для відклеювання етикеток, пасивних валиків для губок та активних валиків для губок.

Блок керування контейнером:

Розмір регулювання ширини для контейнерів різної форми.

Маркувальний пристрій для круглих контейнерів:

Двигун Panasonic, перетворювач швидкості, унікальна конструкція пневматичного ролика, автоматичне позиціонування з 3 роликами для точного маркування без бульбашок та зморшок. Пристрій для розділення контейнерів непотрібне, система простіша та ефективніша. Оснащений позиціонуючим пристроєм для круглих контейнерів різного розміру.

Матеріал:

Нержавіюча сталь SUS 304, анодований затверділий алюміній LY12 та нейлон MC. Структура є
механічно посилений простою конструкцією.

Технічні характеристики:

Швидкість маркування	Макс. Швидкість маркування: 30 метрів / хвилину, Макс. Швидкість конвеєра: 20 метрів / хвилину.
Точність етикетки	± 1 мм
Макс. ширина етикетки (вертикальна)	200 мм
Макс. довжина етикетки (горизонтальна)	500 мм
Хв. ширина контейнера	0 мм
Макс. ширина контейнера	130 мм (налаштування для ≥ 130 мм)
Хв. висота контейнера	0 мм
Макс. висота контейнера	360 мм (необхідна настройка для ≥ 360)
Внутрішній діаметр етикетки	φ76 мм
Зовнішній діаметр етикетки	Φ400 мм
Розмір машини (ДхШхВ)	Д3048хШ1200хВ1650 (мм)
Потужність	220 В 50 Гц 2000 Вт

Примітка: наведені вище технічні характеристики є лише довідковими. Для остаточного підтвердження слід надати фактичні зразки етикеток та пляшок.

Перелік основних електричних деталей

#	Елемент	Бренд
1	Людський інтерфейс	WEINVIEW (Тайвань)
2	Серводвигун	ЯСКАВА (Японія)
3	Сервопривід	ЯСКАВА (Японія)
4	Двигун для конвеєра	Wanshsin (Тайвань)
5	Двигун для відділення пляшок	PANASONIC (Японія)
6	Коробка передач	PANASONIC (Японія)
7	Двигун для вирівнювання блоку	PANASONIC (Японія)
8	Двигун для активного губчастого валика	Wanshsin (Тайвань)
9	PLC	SIEMENS (Німеччина)
10	Трансформатор	DANFOSS (Данія)
11	Датчик етикетки	ХВОРИЙ / ЛЕВ
12	Датчик контейнера	KYENESE (Японія)
13	Імпульсний режим живлення	МВт (Тайвань)
14	Вимикач навантаження	Шнайдер (французька)
15	Аварійний вимикач	Шнайдер (французька)
16	Повітряний вимикач	Шнайдер (французька)
17	Контактор змінного струму	Шнайдер (французька)