Поєднали дві машини в одній (одна машина має дві функції та деталі, одна частина корпусу пляшки гільзи, а інша частина кришки пляшки гільзи), і вони втулки синхронізовані.
VK-D250 зменшує електричне обладнання, конвеєрну систему тощо, тим самим зменшуючи вартість.
Ця машина використовує високі технології, має хороший дизайн, синхронізовану роботу та дуже точний рукав.
Людям легко та зручно працювати, і на цій машині потрібна лише одна людина, яка працює над нею.
Ця машина використовувала програмне управління, тому вона дуже професійна.
Матеріал верстата - нержавіюча сталь.
Ця автоматична машина для маркування рукавів використовує ПЛК, модуль позиціонування, сервомотор та перетворювач частоти. Крім того, його сенсорний екран оснащений гуманізованою роботою.
Завдяки точному ливарному ярлику обладнання застосовується до ливарного ярлика та герметизації пляшок різної форми та гексагонального масляного барабана, підходить для пляшок більшого типу. наприклад, 3-5 літрових контейнерів. Продукція дуже популярна на внутрішньому та закордонних ринках.
Технічний параметр
Розмір основного двигуна (довжина * ширина * висота) | 2000L x 950W x 2000H (мм) |
Швидкість виробництва головного двигуна | 10-400 об / хв |
Блок живлення головного двигуна | 3 фази змінного струму 220 в / 380 в |
Ширина пляшки / банки | 48 -185мм |
Матеріали для пляшок / банок | Скло, метал, пластик |
Довжина етикетки | 25мм -280мм |
Товщина етикетки | 0,03 мм -0,13 мм |
Етикетний матеріал | PVC.PET.OPS |
Висота пляшки / банки | 15мм -320мм |
Діаметр пляшки / банки | 30,5 мм -120 мм |
Форма пляшки / банки | круглі, квадратні, овальні, прямокутні |
Вага головного двигуна | 500 кг |
Технічні характеристики та застосування:
1. Автоматична машина для маркування гільз має два набори стандартних механізмів, один використовується для маркування корпусу пляшки, інший ярлик для рота пляшки.
2. Сировина виготовлена з нержавіючої сталі SUS304, простої конструкції, гарного зовнішнього вигляду, легко миється, вода не іржавіє.
3. Забезпечити точне розміщення маркування рукава. Використання модульної конструкції, формування палички управління, точність, високошвидкісна втулка.
4. Якісний розділ роботи з сенсорним екраном, реалізація операційного, зручний, швидкий. для роботи потрібна лише одна людина, проста в обслуговуванні. Сервосистема Panasonic, система сервоуправління для забезпечення високої швидкості, набори стандартних без помилок.
Переваги
1. Передові технології: двигун японського виробництва керує синхронною системою різання, щоб забезпечити тривалий термін експлуатації ріжучого інструменту та високоточну етикетку.
2. Високоефективна швидкість виробництва: 400 пляшок / за хвилину (стандартна пляшка). Він може працювати з виробничою лінією або просто працювати самостійно.
3. Полка датчика, що контролює етикетку
4. Еластичний вибір: Голівку машини можна нахилити до розміщення круглої пляшки, квадратної пляшки, еліптичної пляшки, верхньої частини пляшки та корпусу пляшки. Новітня подвійна система подачі матеріалу застосовується для зміни матеріалу по черзі з меншим часом.
5. Унікальна синхронна основа різання: Основа різання не потребує змін у межах специфікації. Якщо специфікацію потрібно змінити, це можна зробити протягом п’яти хвилин.
6. Проста та безпечна експлуатація: використовується кольорова операція контролю людей, як англійська, так і китайська версії.
7. Вартість технічного обслуговування з низьким споживанням: недорогий занедбаний клинок для легкої заміни.
8. Тривалий термін експлуатації ріжучих інструментів: механізм передачі, що з'єднує сталь, зворотно-поступальний ріжучий інструмент та тривалий термін експлуатації.